轴承必须进行系统防锈，锈蚀会导致摩擦力激增、精度丧失和寿命缩短50%以上。防锈需覆盖全生命周期，具体要点如下：
一、防锈核心措施
生产仓储阶段
出厂涂覆防锈油或气相防锈膜（VCI），隔绝湿气。
仓库恒温≤25℃、湿度≤60%，货架离地30cm防潮。
安装使用阶段
操作防护：戴无尘手套安装，避免手汗腐蚀；配合面涂抹防锈脂（如锂基脂）。
密封升级：潮湿环境改用橡胶密封圈（NBR材质），阻断水汽侵入。
润滑选择：常规工况用含防锈添加剂的润滑脂；高湿环境用全合成脂（耐水性提升3倍）。
停机维护阶段
长期停机时轴承内注满润滑脂，外露部分喷涂防锈蜡。
每3个月清除旧脂并补充新脂，排出侵入水分。
二、高危工况强化防护
海洋环境：采用镀锌层（≥8μm）+海水级润滑脂（如Molykote BR2 Plus）。
化工酸雾区：使用不锈钢轴承（SUS440C）+特氟龙密封圈。
食品机械：选用NSF H1认证食品级防锈脂。
三、锈蚀危害与识别
失效进程
早期：滚道出现红褐色锈斑；
晚期：保持架断裂、异响增大、温升超80℃。
经济损失
更换锈蚀轴承的成本是防锈投入的5~8倍，风机等设备停机日均损失超10万元。
终防锈原则
“存干燥、装无汗、密到位、脂选对、定期换”
关键依据：
湿度＞70%时锈蚀风险提高400%；
规范防锈可使轴承寿命达设计值的90%以上（ISO 281标准）；
海运设备需通过96小时盐雾测试，否则锈蚀率高达60%。
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关键词： 球轴承 滚子轴承 轴承组件 精密产品
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轴承需要防锈吗？
来源： 时间：2025-06-20 14:34:15 浏览次数：
